熟悉油脂設備加工行業的投資者都知道，油脂加工分為三個階段，分別是油料預處理階段、油脂浸出階段和油脂精煉階段，只有在每個工藝階段都做好，才能提高油料農作物的出油率，食用油出油率的高低直接關系到了油脂設備廠家的生產效益，出油率越高，產量越高，對油脂設備廠家來說，在市場激烈的競爭下就能多一份優勢。
因此，出油率也一直是油廠所在意的重點之一，那么食用油生產線加工過程中，有哪些因素會影響到出油率呢，下面是華泰糧油機械的油脂工程師的詳細介紹，大家一起來看下吧。
1、生產工藝流程
設備安裝過后，華泰糧油機械會安排師傅對油廠工作人員進行設備的操作培訓，按照工藝流程對設備進行規范化操作。日常對設備要進行定期的檢查、清理、磨損零件更換，這樣才能更好的保持設備運行狀態，使其能長期保持正常的工作狀態，保正油脂設備廠家的出油率。
2、設備
設備對油脂出油率的影響主要是在質量、性能、型號配置等方面。不同型號的油脂設備提取油脂的工藝不同，對油脂的提取程度也不同，油脂質量也不同。如浸出設備和榨油機這兩種設備，浸出設備可以充分提取提取油料中的油脂，減少餅粕的殘油率，提高油料的出油率。但油脂浸出設備浸出的毛油質量不如榨油機榨取的毛油質量好，但榨油機的餅粕殘油率又比浸出設備高上許多，因此油廠需要在油脂質量、產量等各方面作出抉擇。
3、工藝
在提取油脂前，油料會經過脫殼、破碎、軋坯、蒸炒等處理，這些工藝統稱為油料的預處理。預處理工序中，油料脫殼率、破碎程度、蒸炒時是否將油料溫度、水分等調節到合適溫度等對出油率都有一定的影響。
部分油料如茶籽、花生等是需要先脫殼再進行破碎、蒸炒等工藝處理。油料的外殼不含油脂，并且會影響后續破碎、蒸炒等工序，直接壓榨對油脂品質也會造成一定的影響，因此需要先對這部分油料進行脫殼處理，可以提高壓榨或浸出效率，提升油品質量。
通過蒸炒工藝可以控制油料的溫度、水分，破壞油料的內部細胞，使蛋白質變性，油脂聚集，油脂黏度和表面張力降低，使油脂較充分的制取出來。
