葵花籽油加工設備廠家河南華泰糧油機械簡單介紹下葵花籽油榨油精煉工藝
葵花籽預處理工藝流程：
輕雜 大雜
↑ ↑
油料(葵花籽)→風選→篩選→磁選→并肩泥的清選→軋坯→葵花籽坯片片
↓ ↓ ↓
重雜 小雜 鐵雜
生產工藝方法選定的依據及特點
油料的清理：油料中所含的雜質分為有機雜質、無機雜質及含油雜質三類。大多雜質本身不含油，在制油過程中不僅不出油，反而會吸附一定量的油在餅粕中，含有的泥土、植物莖葉、皮殼等雜質會使油脂色澤加深、產生異味等不良現象;含有的石子、鐵質等硬物會磨損設備。因此，在油脂制取之前對油料進行有效的清理和除雜，可減少油脂損失，提高出油率，延長設備使用壽命等。清理主要包括風選、篩選、磁選及并肩泥的清選。葵花籽油精煉設備
葵花籽榨油工藝流程：
一、葵花籽熱榨油設備生產流程：
葵花籽→脫殼→殼仁分離→蒸炒→榨油機壓榨→過濾→熱榨毛油→去精煉車間
二、葵花籽冷榨油設備生產流程：
葵花籽→脫殼→殼仁分離→榨油機壓榨→過濾→冷榨油→去精煉車間
三，預榨浸出制取工藝流程：
預榨工藝流程：葵花籽→清理→剝殼→殼仁分離→壓胚→蒸炒→預榨→毛油
浸出工藝流程：
溶劑 溶劑回收
↓ ↓
葵花籽餅→ 浸出器→ 混合油處理→ 毛油
↓
溶劑回收 ← 濕粕蒸脫 →成品粕
葵花籽油的精煉工藝：
葵花籽油脫膠水化
毛油中的膠性雜質，以磷為主。磷脂等膠狀物的存在，不僅降低油的品質，而且在堿煉脫酸工序中能促使油脂與堿液之間產生過渡的乳化作用，增加皂角的分離難度，加重中性油的損失，因此應先行去除干凈。
葵花籽油脫酸
油脂脫酸主要是除去毛油中的游離脂肪酸，以及油中的少量膠質、色素和微量金屬物質。脫酸操作是直接影響油脂精煉得油率和品質的重要因素之一。工業生產上應用最廣泛的是堿煉脫酸法。
葵花籽油脫色
油質的色澤和其他一些雜質，要經過脫色才能達到產品質量標準。同時為脫臭、精煉提供更有利條件。脫色要達到產品最終要求色澤指標;去除相關色素及數量金屬;進一步去除油脂中殘存的微量皂角，磷脂等膠質類雜質及某些異味物質;除去多環芳烴和殘留農藥;降低油質過氧化值。
葵花籽油脫臭
油質脫臭的目的，在于除去油中引起異味的物質，及易于揮發的其他物質，改善油的氣味和色澤，提高油質的穩定性。油脂特有的氣味、脫色中產生的異味，油脂氧化產生的蛤臭味等。在脫臭階段，要求將這些不受人們喜愛的異味，在真空高溫直接噴入蒸氣蒸餾除去。
